ফাস্টেনার বেসিক

এটাকে সাধারণ থ্রেড এবং reamed হোল থ্রেড বলা যাবে না, তবে সাধারণ বল্টু এবং reamed হোল বল্টু, কারণ দুটির থ্রেডের অংশ একই, পার্থক্য হল সুতো ছাড়া রডের অংশ।কারণ থ্রেড অংশ একই, অক্ষীয় বল একই।সাধারণ বোল্টের প্লেইন রড অংশ এবং গর্তের মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে এবং ট্রান্সভার্স ফোর্স হল যোগাযোগের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ বিন্দু যখন বোল্ট শক্ত করা হয় (অবশ্যই, আপনি যদি সত্যিই কাটার কথা বিবেচনা করেন তবে অনুপ্রস্থ বল আসলে বোল্টের শিয়ার শক্তি)।গর্তের সাথে reamed হোল বোল্টের ফিট হল সহনশীলতা, এবং ট্রান্সভার্স ফোর্স হল reamed হোল বল্টের শিয়ার শক্তি।

সাবধান

bm=1d ডাবল স্টাড সাধারণত দুটি স্টিলের সংযুক্ত অংশের মধ্যে সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়;GB/T897-1988 "ডাবল-এন্ডেড স্টাড bm=1d" (bm স্ক্রু গর্তের শেষকে বোঝায় যাকে স্ক্রু এন্ড বলা হয়, bm এর দৈর্ঘ্য স্ক্রু করা অংশের উপাদানের সাথে সম্পর্কিত: স্টিলের জন্য bm=1d এবং ব্রোঞ্জ, যেখানে d থ্রেডের বাইরের ব্যাসকে বোঝায়, বড় ব্যাসকে নির্দেশ করে।)

bm=1.25d এবং bm=1.5d ডাবল স্টাড সাধারণত ঢালাই আয়রন সংযোগকারী এবং ইস্পাত সংযোগকারীর মধ্যে সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়;GB898-1988 “ডাবল স্টাড bm= 1.25d”, GB899-1988 “ডাবল স্টাড bm=1.5d”।

bm =2d ডাবল স্টাড সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম খাদ সংযোগকারী এবং ইস্পাত সংযোগকারীর মধ্যে সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়।পূর্ববর্তী সংযোগকারীটি একটি অভ্যন্তরীণ থ্রেডেড ছিদ্র দিয়ে এবং পরবর্তীটি একটি থ্রু হোল সহ দেওয়া হয়।GB/T900-1988 "ডাবল স্টাড bm =2d"।

সমান দৈর্ঘ্যের ডবল-এন্ডেড স্টাডের উভয় প্রান্তের থ্রেডগুলিকে বাদাম এবং ওয়াশারের সাথে দুটি সংযুক্ত অংশের জন্য ছিদ্রের মাধ্যমে মেলাতে হবে। দৈর্ঘ্য ডবল স্টুড ক্লাস সি"।ওয়েল্ডিং স্টাডের এক প্রান্ত সংযুক্ত অংশের পৃষ্ঠে ঢালাই করা হয়, এবং অন্য প্রান্তটি (থ্রেডেড প্রান্ত) একটি পাস গর্ত দিয়ে সংযুক্ত অংশের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে ওয়াশারটি লাগানো হয় এবং বাদামটি স্ক্রু করা হয়, তাই যে দুটি সংযুক্ত অংশ সামগ্রিকভাবে সংযুক্ত।GB/T902.1 “ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ওয়েল্ডিং স্টাড”, GB/T902.2 “আর্ক স্টাড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ওয়েল্ডিং স্টাড”, GB/T902.3 “এনার্জি স্টোরেজ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ওয়েল্ডিং স্টাড”, GB/T902.4 “এর জন্য ওয়েল্ডিং স্টাড স্বল্প সময়ের ard stud ঢালাই"।

মনোযোগ:

ডাবল থ্রেডে ব্যবহৃত থ্রেড (GB/T897-900) সাধারণত মোটা সাধারণ থ্রেড, এবং সূক্ষ্ম সাধারণ থ্রেড বা ট্রানজিশন ফিট থ্রেডও প্রয়োজন অনুযায়ী ব্যবহার করা যেতে পারে (GB1167/T-1996 অনুযায়ী "ট্রানজিশন ফিট থ্রেড ”)।সমান দৈর্ঘ্য ডবল হেড স্টাড -বি গ্রেড, প্রয়োজন অনুযায়ী ব্যবহার করা যেতে পারে30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA বা 40B উপাদান উত্পাদন, সরবরাহ এবং চাহিদা পক্ষের মধ্যে চুক্তি অনুসারে এর কার্যকারিতা। ওয়েল্ডিং স্টাড উপাদান রাসায়নিক গঠন, GB/T3098 অনুযায়ী .1-2010 বিধান, কিন্তু এর সর্বাধিক কার্বন সামগ্রী 0.20% এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং বিনামূল্যে কাটিয়া ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা উচিত নয়।

6. কঠোরতা: উপাদানটির উপরিভাগে চাপা স্থানীয় শক্ত বস্তুকে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা হল একটি কর্মক্ষমতা সূচক যা ধাতব পদার্থের নরমতা এবং কঠোরতা পরিমাপ করে।টেস্ট মানে-কঠোরতা পরীক্ষা (ব্রিনেল, রকওয়েল, ভিকার্স) নমুনা প্রস্তুতির প্রয়োজনীয়তা: নমুনার দুটি প্রান্ত সমান্তরাল, পৃষ্ঠটি সমতল, এবং কোনও তেল বা অক্সাইড অনুমোদিত নয়

পরীক্ষার পরিবেশ 10~35°

বোল্টের কঠোরতা সনাক্তকরণে, বোল্টগুলির কোনও তাপ চিকিত্সা করা হয় না, কেবলমাত্র লাইনে যোগ্য প্রান্তের মধ্যে পৃষ্ঠের কঠোরতা করতে হবে।যদি এটি একটি তাপ চিকিত্সা বল্টু হয়, এটি শেষে একটি ব্যাস পৃষ্ঠের উপর কঠোরতা কাটা প্রয়োজন।পরীক্ষার অবস্থান চিত্রে দেখানো হয়েছে।কঠোরতা পরীক্ষা পৃষ্ঠের উপর 1/2R হয়, এবং কঠোরতা মান পূরণ করে।

বোল্টের কঠোরতার একটি পৃষ্ঠ এবং একটি কোর রয়েছে, পৃষ্ঠটি পৃষ্ঠের মরিচা ইত্যাদি অপসারণের পরে ভিকারস বা সারফেস রকওয়েল কঠোরতার ব্যবহারকে বোঝায়। কোরটি সারফেস এবং কোরের মাথার 1/2 ব্যাস লম্বা অংশ অপসারণে থাকা উচিত। কঠোরতা খেলার জন্য 1/2 জায়গা, দুটি কঠোরতার মধ্যে পার্থক্য 30HV এর বেশি হতে পারে না, পৃষ্ঠটি 30HV এর চেয়ে বেশি ইঙ্গিত করে যে পৃষ্ঠটি কার্বারাইজিং, অনুমোদিত নয়, যদি পৃষ্ঠটি 30HV এর চেয়ে কম হয়, এর অর্থ হল পৃষ্ঠটি ডিকার্বনাইজড , এবং এটি অনুমোদিত নয়।

সাধারণ 8-গ্রেডের বাদাম তাপ চিকিত্সা করা হয়, তবে তাপ চিকিত্সা করা হয় না, সাধারণ 8-গ্রেডের বাদাম সাধারণত 35 ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, কঠোরতা পরীক্ষাও নির্দিষ্ট করা হয়, সাধারণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় না, তাপ চিকিত্সা প্রস্তুতকারক তাপ চিকিত্সার পরে কঠোরতা পরীক্ষা করে, মেট্রিক বাদামটি তার হৃদয়ের কঠোরতা পরীক্ষা করার জন্য সাধারণত মাঝখান থেকে ভাঙা হয়, ইঞ্চি বাদামটি সাধারণত একটি মুখের উপর (অর্থাৎ, একটি পৃষ্ঠের উপর দুটি ছুরি কাটা), কঠোরতা পরীক্ষা করে একটি পৃষ্ঠের অংশের মাঝখানে, এবং ছোট বাদামগুলি সাধারণত 0.2 বিভাগ বন্ধ করে দেওয়া হয় ~ 0.3 মিমি পরে কঠোরতা পরীক্ষা করুন। 4.6~ 6.8 বোল্টের তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন নেই;উচ্চ বাদাম টাইপ 2 জন্য বন্ধনী.

ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড GB3098.1 এবং ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড GB3098.3 শর্ত দেয় যে সালিসি কঠোরতা অংশের ক্রস সেকশনের 1/2 ব্যাসার্ধে পরিমাপ করা হয়।গ্রহণের সময় কোনো বিরোধের ক্ষেত্রে, ভিকারের কঠোরতা সালিসি পরীক্ষা হিসাবে ব্যবহার করা হবে। প্রতিটি নমুনার জন্য কমপক্ষে 3টি রিডিং নেওয়া উচিত।

সালিসি পরীক্ষার অবস্থান: সালিশি উদ্দেশ্যে ক্রেতা এবং বিক্রেতার মধ্যে পরীক্ষার ফলাফল রিপোর্ট করার সময়, কঠোরতা পরীক্ষাটি কাটা-অফ পৃষ্ঠের ব্যাসার্ধের কেন্দ্রীয় বিন্দুতে (r/2) পরিমাপ করা হবে। বল্টু বা স্টাড।যদি পণ্যের আকার অনুমতি দেয়, এই বোল্ট বা অশ্বপালনের শেষে 4 টি রিডিং নিন।উপরের কাটা-অফ পৃষ্ঠের সাথে সম্পর্কিত বল্ট হেড টার্মিনালের সমান্তরাল পৃষ্ঠ এলাকা ব্যবহার করে ছোট ব্যাসের পণ্যগুলিও পরীক্ষা করা যেতে পারে।রুটিন পরীক্ষার জন্য, বোল্ট, স্ক্রু বা স্টাডের কঠোরতা মাথা, লেজ বা শ্যাঙ্কে সঠিক পৃষ্ঠ অপসারণের পরে পরীক্ষা করা যেতে পারে।

সমস্ত পর্যায়ে, যদি পরীক্ষার মান কঠোরতার ঊর্ধ্ব সীমা অতিক্রম করে, নমুনাটিকে নমুনার শেষ থেকে একটি নামমাত্র ব্যাসের অবস্থান থেকে সরানো উচিত, এবং নমুনার কেন্দ্র এবং থ্রেড পথটি মধ্যবর্তী বিন্দুতে। পরীক্ষা, রিটেস্ট মান কঠোরতার ঊর্ধ্ব সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়, যদি সন্দেহ হয়, Vickers কঠোরতা (HV) সিদ্ধান্ত হিসাবে গ্রহণ করা উচিত.পৃষ্ঠের কঠোরতা পরীক্ষাটি পণ্যের শেষে বা ষড়ভুজের প্রান্তে অবস্থিত হতে পারে এবং পরীক্ষার স্থানটি ন্যূনতম গ্রাউন্ড বা পালিশ করা উচিত যাতে পরীক্ষার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং নমুনা পৃষ্ঠের সত্য অবস্থা নিশ্চিত করা যায়।HV0.3 পৃষ্ঠের কঠোরতা পরীক্ষার সালিসি পরীক্ষায় ব্যবহৃত হয়।HV0.3 এর সাথে পরীক্ষিত পৃষ্ঠের কঠোরতা HVo.3 এর সাথে পরীক্ষিত মূল কঠোরতা পরীক্ষার মানের সাথে তুলনা করা হবে এবং পার্থক্যটি 30 HV কঠোরতার মান অতিক্রম করবে না।কোর কঠোরতার চেয়ে বেশি পৃষ্ঠের কঠোরতা 30 HV কঠোরতার মান নির্দেশ করে যে নমুনাটি কার্বারাইজ করা হয়েছে।8.8 থেকে 12.9 গ্রেডের পণ্যগুলির জন্য, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং মূল কঠোরতার মধ্যে পার্থক্যটি পণ্যটির পৃষ্ঠে কার্বারাইজিং আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।পণ্যের কঠোরতা সরাসরি তাত্ত্বিক প্রসার্য শক্তির সাথে সম্পর্কিত নয়।সর্বোচ্চ কঠোরতার মান নির্ধারণ উপরের শক্তি সীমা বিবেচনার উপর ভিত্তি করে নয়।

দ্রষ্টব্য: এটি লক্ষ করা উচিত যে কঠোরতার মান বৃদ্ধির তারতম্য তাপ চিকিত্সা কার্বারাইজিং বা ঠান্ডা কাজ দ্বারা সৃষ্ট হয়।